乳化罐的作用和特点
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乳化罐的主要作用是快速地分散、剪切和乳化物料,使物料均匀地分散在一种或多种不互溶的物料中。乳化罐依靠电机带动带定子和转子的乳化头旋转,从而实现高切向速度和强动能,使物料在定子和转子的间隙中经受强烈的剪切、挤压、摩擦、撕裂和湍流,形成乳化液。
不同的乳化罐有不同的乳化效果,乳化效果的变化与很多因素有关,明显的因素是乳化头的形式。乳化头包括:高剪切乳化头、混合乳化头、均质乳化头、分散乳化头和釜底乳化头。之所以能区分出各种类型的乳化头,是因为每个乳化头对物料的作用不同,乳化效果也不同。乳化头的高转速和剪切力是乳化效果的重要因素,因此在选择乳化头时应选择精度高的乳化头。
乳化罐对物料的乳化效果还在于乳化时间、乳化温度、乳化循环次数、乳化速度等。乳化罐设备之一是循环乳化罐,装有循环管和泵体进行循环。物料循环次数越多,乳化效果越稳定。乳化效果也会受到物料的影响,物料的粘度、稠度、处理量都是影响乳化效果的因素。
高剪切循环乳化罐可以说是普通乳化罐的升级设备,可以适用于高浓度的物料,乳化效果比普通乳化罐好很多。高剪切循环乳化罐的结构是乳化罐的出口通过管道与乳化泵的入口相连,乳化泵的出口与乳化罐的入口相连,两个乳化器之间形成循环结构。
高剪切循环乳化罐可以根据不同的生产工艺配备不同类型的乳化头;高剪切循环乳化罐设备运行时,罐内乳化头高速旋转,产生强大的吸力。乳化头的旋转通过强大的吸力将物料吸入,然后甩向定子,通过定子齿的间隙喷出。同时,乳化罐底部的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻滚力。通过这种反复的动作,使罐内的物料混合均匀,防止粉状物料堆积在液面上,从而达到乳化和均质的目的。所有材料的生产过程都是在密闭条件下完成的,安全卫生。
高剪切乳化罐不仅在性能上能完成乳化,而且具有均质、混合和分散的功能,因此具有广泛的应用。多种物料适合用高剪切乳化罐生产。以上就是关于乳化罐的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识。